一、先抛结论
350 ℃ 的过热蒸汽并不是铬钼钢（如 WC6、WC9、F91 等）的“专利领地”。在常规压力（PN16～PN40）下，只要选对牌号，碳钢 WCB、不锈钢 316、球墨铸铁 QT500 都能安全服役；真正必须上铬钼钢的，是温度再往上走（≥450 ℃）或压力等级≥Class 600 的临界、超临界机组。也就是说，“350 ℃” 只是一个温度门槛，而不是材质门槛。
二、蒸汽阀门选型的“三把尺子”
温度：350 ℃ 位于 ASME B16.34 定义的“高温级”起点，但仍在碳钢长期许用应力曲线（WCB 曲线在 350 ℃ 时仍有 110 MPa 左右）之内。
压力：10 MPa 以下时，壁厚计算往往由“压力”而非“温度”主导；当压力≥15 MPa，铬钼钢的高蠕变强度才开始明显省钱。
介质与寿命：若蒸汽带凝水、有启停频繁的热冲击，铬钼钢的抗热疲劳性能更好；若是稳定负荷且含氧量低，WCB 加堆焊司太立即可。
三、四种常见材质的“350 ℃ 成绩单
| 材质 | 标准牌号 | 350 ℃时许用应力 | 抗氧化极限 | 价格系数* | 适用工况举例 | 备注 |
|---|
| 碳钢 | WCB/A105 | 110 MPa | 425 ℃ | 1.0 | 厂区中压蒸汽母管 PN16～PN25 | 需堆焊硬面防冲蚀 |
| 球墨铸铁 | QT500-7 | 90 MPa | 350 ℃ | 0.6 | 区域供热管网 PN16 | 成本低，但仅限低压 |
| 不锈钢 | 316/CF8M | 118 MPa | 540 ℃ | 2.1 | 食品、医药洁净蒸汽 | 耐腐蚀，热膨胀大 |
| 铬钼钢 | WC6/F11 | 145 MPa | 595 ℃ | 2.5 | 小型热电厂主汽阀 PN40～Class 300 | 抗蠕变，焊接工艺要求高 |
*价格系数以 DN100、PN25 截止阀为基准。
四、什么时候“非铬钼不可”
设计温度 ≥ 400 ℃ 且需 20 年以上寿命；
设计压力 ≥ Class 600（对应 10 MPa/400 ℃）或更高；
蒸汽含固体颗粒、高流速冲蚀，需要阀体加钴基堆焊；
业主规范强制要求（如某些石化标准 SH/T 3064）。
五、工程实例对比
案例 A：某纺织园区 3.8 MPa、350 ℃ 过热蒸汽
原设计 WC6 闸阀，经壁厚校核改用 WCB+司太立堆焊，单台成本从 2.8 万元降至 1.1 万元，运行 5 年无异常。
案例 B：某 12 MW 背压机组 9.8 MPa、535 ℃ 主汽门
此时碳钢已低于蠕变极限，必须选 WC9；若用 WCB，壁厚需增加 65%，阀门总重反而更大，并不经济。
六、给设计师的三条实用建议
先算壁厚，再谈材质：用 ASME B16.34 公式或 GB/T 12224 计算，往往发现 350 ℃ 时碳钢壁厚仍在合理区间。
关注启停频次：若每年启停＞200 次，优先选铬钼钢或 316，抗热疲劳更好。
别把“耐温”当“耐冲蚀”：350 ℃ 时蒸汽流速＞40 m/s，阀芯密封面一律要堆焊硬合金，无论阀体是 WCB 还是 WC6。
七、小结
350 ℃ 蒸汽阀门选材是一道“成本-风险”平衡题：
地址：漳州市长泰区武安镇南坂
电话：86-596-8353060 
传真：86-596-8328220 
邮箱：sales@cn-haili.com
