在蒸汽管网里,疏水阀就像“自动门”,只让凝结水出去,尽量把宝贵的蒸汽关在系统内。可一到冬天,值班师傅常指着出口那团白汽喊:“看,又漏气,阀肯定坏了!”先别急着换,连续排气≠一定失效,关键看“排的是什么、排了多少、怎么排”。下面用 3 个现场就能做的办法,教你 5 分钟判真假。
一、先搞懂:疏水阀为啥会“带汽”
原理:阀内有一个可动元件(浮球、双金属片或热动力碟片),靠“水”与“汽”的温度、密度或流速差来开关。
正常损耗:阀门关闭瞬间,阀芯与阀座之间难免夹带微量蒸汽,专业术语叫“启动负荷”或“标签蒸汽”,一般≤阀容量的 3 %,肉眼几乎看不见。
真正失效:元件卡死、阀座冲蚀、密封面夹杂质,导致“长开”或“关不严”,蒸汽直接短路,排放量可达额定值的 20 %~100 %,一年浪费的能源够买几台新阀。
二、现场 3 招,快速体检
第 1 招:手背测温法
步骤:
① 关阀前 1 m 处测主管温度,记 T1;
② 用裸手背快速掠过疏水阀后 0.3 m 的排放管,记感觉 T2。
判断:
若 T2 明显低于 T1(≈20 ℃ 以上),说明后排管内主要是 100 ℃ 以下的凝结水,阀大概率正常;
若 T2 与 T1 几乎一样烫,且持续 30 s 不降温,蒸汽短路嫌疑极高。
注意:带隔热层的疏水站需用红外测温枪,避免烫伤。
第 2 招:听诊棒“听节奏”
工具:一把螺丝刀或专用听诊棒,一端贴阀体,一端贴耳朵。
正常阀:
“咔—嗤—咔” 有节奏,周期 5~30 s,嗤声短(<2 s),是排水时夹带微量蒸汽。
故障阀:
“嗤——” 连续不断,声音尖锐,像漏气的自行车胎,说明阀芯无法回座。
小技巧:用手机录音 10 s,回办公室对比健康阀的波形,更直观。
第 3 招:可乐瓶“接水量”
工具:1.25 L 透明塑料瓶,秒表。
步骤:
① 把瓶口对准疏水阀出口,开始计时;
② 接满 1 L 停止,记录时间 t;
③ 用秤称总重 m(kg)。
计算:
若 t < 30 s 且 m ≈1 kg,基本全是水;
若 t < 15 s 且 m ≈0.2 kg,白汽居多,密度低,可判定大量蒸汽泄漏。
注意:排放管压力 >0.2 MPa 时戴手套,防止烫溅。
三、常见误判案例
案例 1:新换的浮球疏水阀出口一直冒白汽,测温却低。
真相:安装方向反了,浮球无法上浮,凝结水积在阀体里,蒸汽从旁通缝隙“挤”出去,属于安装错误而非质量问题。
案例 2:冬季室外排放口“白烟滚滚”,阀后温度却不高。
真相:高温凝结水突然降压,产生二次闪蒸汽,体积膨胀 1000 倍,形成可见“白烟”,实际蒸汽质量流量很小,阀正常。
案例 3:多台设备共用一个集管,值班员只盯其中一只阀。
真相:隔壁设备刚启动,大量冷凝结水涌入公共回水管,把正在关闭的阀“顶开”,看起来是这只阀漏气,其实是系统负荷波动。
四、什么时候必须拆检
手背、听诊、可乐瓶三招均指向“长开”;
下游流量计显示该支路蒸汽耗量异常升高 >30 %;
红外热像仪发现阀体温度全线飘红,无低温段。
满足任意两条,即可安排停机、拆检、研磨或更换,避免“带病运行”。
五、小结
蒸汽疏水阀不是“绝不漏气”的超人,而是“允许微漏、拒绝大漏”的守门员。现场判断只需记住:
手背测温差、听诊看节奏、可乐瓶测密度。
三招交叉验证,就能把“真故障”从“假警报”里拎出来,即避免浪费新阀费用,也让蒸汽系统始终处于高效、节能、安全的“甜点区”。下次再看到白汽,别急着下结论,先动手做一遍 5 分钟体检,数据说话最靠谱。
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